壓力檢測需要一個(gè)測量系統來(lái)完成。要做到準確測量，除對儀表進(jìn)行正確選擇和檢定（校準）外，還必需留意整個(gè)系統的正確安裝。假定只是儀表本身準確，其示值并不能完好代表被測介質(zhì)的實(shí)際參數，因為測量系統的誤差并不等于儀表的誤差。
系統的正確安裝包括取壓口的啟齒位置、銜接導管的合理鋪設和儀表安裝位置的正確等。
取壓口的位置選擇：
1、避免處于管路彎曲、分叉及流束構成渦流的區域。
2、當管路中有突出物體（如測溫元件）時(shí)，取壓口應取在其前面。
3、當必需在調理閥門(mén)左近取壓 時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門(mén)距離應 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則 與閥門(mén)距離應不小于3倍管徑。
4、關(guān)于寬廣容器，取壓口應處于流體活動(dòng)平穩和無(wú)渦流的區域?？傊?，在工藝流程上肯定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數。
銜接導管的鋪設：
銜接導管的水平段應有一定的斜度，以利于掃除冷凝液體或氣體。當被測介質(zhì)為氣體時(shí)，導管應向取壓口方向低傾；當被測介質(zhì)為液體時(shí)，導管則應向測壓儀表方向傾斜；當被測參數為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導管在上下拐彎處，則應根據導管中的介質(zhì)情況，在最低點(diǎn)布置排泄冷凝液體裝置或在最高處布置排氣裝置，以保證在相當長(cháng)的時(shí)間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響丈量的準確度，冷凝液體或氣體要定期排放。
測壓儀表的安裝及運用注意事項：
1、儀表應垂直于水平面安裝；
2、儀表測定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否則應考慮附加高度誤差的修正；
3、儀表安裝處與測定點(diǎn)之間的距離應盡量短，以免指示遲緩；
4、保證密封性，不應有透露現象呈現，特別是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
儀表在以下情況運用時(shí)應加附加裝置，但不應產(chǎn)生附加誤差，否則應考慮修正：
1、為確保儀表不受被測介質(zhì)腐蝕或粘度太大、結晶的影響，應加裝隔離裝置；
2、為確保儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響，加裝緩沖器。特別在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀表?yè)p壞報廢，致使彈簧管崩裂，發(fā)作透露現象；
3、為確保儀表不受振動(dòng)的影響，壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置；
4、為確保儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應加裝充溢液體的彎管裝置；
5、專(zhuān)用的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒(méi)有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測量，更嚴禁用普通的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量；
6、新的壓力儀表，在安裝運用前，要進(jìn)行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動(dòng)、損壞或其它要素破壞準確度。
