1. 調壓箱在儲存、運輸、安裝、驗收、使用、檢修時(shí)要嚴格執行國家標準和遵守公司規定。
2. 調壓箱及其部件應儲存在干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕介質(zhì)的室內。
3. 調壓箱運輸過(guò)程中應防止劇烈震動(dòng)、雨淋，嚴禁拋擲、碰撞等。
4. 安裝時(shí)立管法蘭應與進(jìn)出口球閥法蘭中心距平行一致，嚴禁相差太大時(shí)用撬杠強行組合，致使管道變形過(guò)大，接口密封破壞而漏氣。球閥法蘭應擰到有凸臺露出，能壓緊法蘭墊圈。嚴禁帶調壓器焊接，以防電焊高溫燒壞皮膜。
5. 安裝前要按規定清掃管道，防止管內氧化物、砂土、雜物堵塞閥口。
6. 安裝后管道試壓時(shí)，必須用盲板將調壓器阻隔，關(guān)閉球閥，特別是下游出口側，否則極易損壞調壓器。
7. 氣密性試驗時(shí)，進(jìn)口側宜采用最大進(jìn)口壓力，出口側宜采用關(guān)閉壓力的4倍來(lái)試驗。如：RTZ—31/50型為進(jìn)口0.4MPa，出口12KPa。測量時(shí)要在加壓后稍停一段時(shí)間，達到溫度、壓力穩定后再開(kāi)始記錄。
8. 試漏時(shí)最好用毛刷將肥皂水涂抹到連接密封處，避免腔體內積水太多，冬季冰凍出現故障。
9. 送氣時(shí)應緩慢打開(kāi)球閥，切忌突然送氣，致使膜片沖壞，或是壓力瞬間增高而切斷。
10. 向用戶(hù)送氣前，需檢驗調壓器出口壓力符合設定值后，沒(méi)有內漏、外漏，方能向用戶(hù)送氣。
11. 外力震動(dòng)可能造成切斷而停氣。
12. 每年檢修一次，如拆卸清洗調壓器、切斷閥的內腔及閥口，擦洗閥桿和研磨已磨損的閥口，更換失去彈性或漏氣的薄膜，更換閥墊和密封墊，更換已疲勞失效的彈簧，吹洗信號管，疏通通氣孔，更換變形的傳動(dòng)零件，加潤滑油使之動(dòng)作靈活，最后組裝好調壓箱。
13. 每年應至少清洗過(guò)濾網(wǎng)一次，以排除污物，使氣路通暢。
14. 若檢修時(shí)沒(méi)有更換已磨損、銹蝕或失效的薄膜、零部件，或組裝零件時(shí)有偏差，或超負荷量太大、進(jìn)口壓力過(guò)高，以及燃氣質(zhì)量差等因素都會(huì )使調壓器發(fā)生故障。
