電磁流量計按其出現故障時(shí)間的不同可劃分為調試期和運行期出現的故障，以下即為常出現的有關(guān)電磁流量計的故障現象。
一、調試期故障
一般出現在儀表初次安裝調試期間，一旦改進(jìn)儀表后，電磁流量計故障即可排除。引起電磁流量計調試期常見(jiàn)故障有安裝不當、外界環(huán)境的干擾、流體特性。
1. 流體管道系統和儀表安裝等方面。
此類(lèi)故障一般是由傳感器安裝位置不當引發(fā)，例如將傳感器安裝在容易積聚氣體的工業(yè)管網(wǎng)高點(diǎn)，液體經(jīng)流量傳感器直接排入大氣，形成測量管內出現非滿(mǎn)管現象，傳感器裝在流體自上向下流的垂直管道上，容易形成排空現象。
2. 環(huán)境方面
外部環(huán)境方面所引起的故障大多是因為儀表受外界電磁波、電機磁場(chǎng)、雜散電流等干擾引發(fā)的。外界電磁波干擾主要是由信號電纜引入，通常采用單層或者多層屏蔽進(jìn)行保護。電流干擾通常采取比較良好的單獨接地保護即可獲得滿(mǎn)意測量。
3. 流體方面
流體內的微小氣泡一般情況下影響不了正常的電磁流量計測量，只是測得的流體體積流量為流體和氣體之和。流體內的微小氣泡增大會(huì )使流量計的輸出信號產(chǎn)生變化，如果流體內的微小氣泡增大到覆蓋整個(gè)電極表面，將使電極信號回路瞬間斷開(kāi)，使所測得的輸出信號產(chǎn)生比較大的變化。
二、運行期故障
產(chǎn)生電磁流量計運行期故障的原因一般有電磁流量傳感器內壁結垢，儀表遇雷擊，流量計測量環(huán)境條件變化等。
1. 內壁附著(zhù)層
由于電磁流量計測量的流體大多含有懸浮固相或者臟污體，電磁流量傳感器內壁附著(zhù)層出現的故障頻率較高，如果附著(zhù)層與液體二者的電導率接近，儀表仍然可以進(jìn)行正常信號輸出，只是改變了流體的流通面積，將導致測量誤差的隱形故障；如果附著(zhù)層是高電導率，電磁流量傳感器電極間的電勢易短路；如果附著(zhù)層是絕緣性，電磁流量傳感器電極表面被絕緣將斷開(kāi)了測量回路。后兩種現象需要清潔附著(zhù)層或更換傳感器才能使儀表正常工作，
2. 雷電擊
線(xiàn)路遇雷擊時(shí)會(huì )瞬時(shí)產(chǎn)生很高電壓和浪涌電流，儀表遭雷擊后極易損壞。雷電擊主要通過(guò)三個(gè)途徑進(jìn)入儀表：儀表電源線(xiàn)，轉換器和傳感器間的激磁線(xiàn)與流量信號線(xiàn)。從雷電故障中損壞的儀表零部件分析，雷電擊大部分經(jīng)控制室電源線(xiàn)路進(jìn)入儀表從而引發(fā)故障，而其他兩種途徑比較少。
知道了什么時(shí)候容易產(chǎn)生故障，那在日常的安裝及使用過(guò)程中就能引起相關(guān)注意，能有效的避免流量計的不正常使用，給日常生產(chǎn)帶來(lái)便利。
